新都區(qū)無縫管-低溫合金管-無縫高壓鋼管：

　華北金屬主要現(xiàn)貨經(jīng)營包鋼無縫鋼管廠、成都厚壁無縫鋼管廠、寶鋼無縫管廠、山東無縫鋼管廠、冶鋼厚壁無縫管廠、天津大無縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、無錫無縫管廠、安陽無縫管廠、衡陽無縫管廠等國家大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的鋼管材質(zhì)為20#、45#、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、15CrMo、12Cr1MoV、35CrMo、GCr15等無縫鋼管及合金無縫管。

低合金高強(qiáng)度鋼按其主要性能和用途，可分為高強(qiáng)度用鋼、低溫用鋼和耐蝕用鋼三類：

高強(qiáng)度用鋼 ；這類鋼除高強(qiáng)度外還兼有優(yōu)良的低溫韌性，其主要特點和用途見表。這類15CrMo合金鋼管的產(chǎn)量在中國占低合金高強(qiáng)度鋼產(chǎn)量的80%以上，其中屈服強(qiáng)度35～40kgf/mm平方級的鋼種占大多數(shù)，應(yīng)用為廣泛的是16Mn鋼。

低溫用鋼 ；它們屬于鐵素體型低溫用鋼。通過提高鋼的純凈度和降低鋼中磷、硫含量得到較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度。這類鋼主要有09Mn2V（－70℃）、06MnNb(-90℃）、3.5%Ni(-100℃）和06AlNbCuN(-120℃），用于制作低溫設(shè)備的零部件。

耐蝕用鋼 ；這類鋼對大氣、海水、等環(huán)境有一定程度的抗蝕能力，如10MnPNbRE鋼耐海洋大氣和海水腐蝕，用于船舶、板樁、井架；12MoAlV鋼適于制造煉油廠高溫設(shè)備；10MoWVNb鋼在用于400℃氫、氮、氨高壓管方面效果較好。

15CrMo鋼系環(huán)光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性

15crmo合金管焊接性焊接材料

焊接工藝評定試驗結(jié)果

試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗 沖擊韌性試驗aky（J/cm2）

抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ) 標(biāo)準(zhǔn)：

GB5310--中國

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬公司在長期現(xiàn)貨銷售成都、包鋼、冶鋼、魯寶、無錫、天津大無縫等幾大鋼廠生產(chǎn)的各種合金管、15CrMoG合金管、12Cr1MoVG合金管、Q345B合金管。由用戶休驗品質(zhì)，公司以提供服務(wù)為宗旨，堅持誠信、信用、透明、公平、公正、合理的經(jīng)營理念面向大眾。

在12Cr2MoG合金管加工的生活實踐中，特雖是在生產(chǎn)制造低塑性變形的鋼與鋁合金時，經(jīng)常會發(fā)覺在不銹鋼板材的表層或部現(xiàn)現(xiàn)，從斷裂面的特點看來有二種狀況。下邊大家而言一說在其中較為普遍的韌性斷裂：

在前耐磨損合金鋼管承受了很大的塑性形變，其斷裂面呈纖維，暗淡無光，韌性斷裂主要是穿晶，假如位錯上有參雜物或沉淀集聚，則也會產(chǎn)生晶間。

12Cr2MoG合金管韌性斷裂有不一樣的表達(dá)形式：一種是切變，比如密排六方金屬材料單晶體沿基準(zhǔn)面作很多移動后便會產(chǎn)生這類方式的，它的面便是移動面，另一種是試件在塑性形變后發(fā)生縮徑，一些塑性變形很好的原材料，如金，鉛和鋁，能夠拉縮到一個點才斷掉，針對一般的延展性金屬材料，則是由試件管理中心逐漸，斷掉產(chǎn)生杯錐狀斷裂面。

總的來說，耐磨損合金鋼管的韌性斷裂相關(guān)以下好多個特性：

1、12Cr2MoG合金管韌性斷裂前已發(fā)生了很大的塑性形變，時要耗費非常多的動能，因此韌性斷裂是一種能量的消化吸收全過程;

2、韌性斷裂的裂痕拓展的臨界值地應(yīng)力超過裂痕成分過冷的臨界值地應(yīng)力，因此韌性斷裂是個遲緩的撕破全過程;

3、在小裂痕不斷發(fā)展和匯聚全過程中，又有新裂痕持續(xù)造成，因此韌性斷裂一般主要表現(xiàn)為多源;

4、伴隨著形變的持續(xù)開展，裂痕持續(xù)轉(zhuǎn)化成，拓展和聚集，形變一量終止，12Cr2MoG合金管上裂痕的拓展也將伴隨著終止。

華北金屬現(xiàn)貨庫存商，致力與無縫鋼管、合金鋼管的現(xiàn)貨公司，中石油中石化長年合作單位，銷售天鋼、衡鋼、江陰長江、寶鋼、誠德、包鋼等幾大生產(chǎn)廠家的無縫鋼管，本公司經(jīng)營各種特殊鋼管及合金鋼管,所經(jīng)營管道：普通結(jié)構(gòu)管GB/T8162-2008、輸送流體用管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐用管GB/T3087-2008、高壓鍋爐用管20G，GB/T5310-2008、化肥設(shè)備用高壓無縫管GB/T6479-2013、石油裂化用管GB/T9948-2013、低溫管ASTM A333、管線管GB/T9711-2011等。

石油套管強(qiáng)韌化熱處理工藝　　27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。

解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴(yán)格，需要添加額外成本。

27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時，韌性得到提高。

目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。

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